Döküm Bentoniti
GÜVENİLİR DÖKÜM BENTONİTİ
Alsan Madencilik olarak, döküm endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla yüksek kaliteli döküm bentoniti üretiyoruz. Bentonitimiz, sahip olduğu üstün özellikler sayesinde döküm süreçlerinde mükemmel bir performans sunmaktadır.
ÖZELLİK Bentonitimizin sıkı kalite kontrol testlerinden geçmesini sağlayarak mükemmel özelliklere sahip olduğunu garanti ediyoruz.
AVANTAJLAR VE ETKİLER
Yüksek Dayanıklılık: Bentonitimiz yüksek mukavemetli kalıplar oluşturur ve döküm parçalarının hassas ve uzun ömürlü olmasını sağlar.
Mükemmel Akışkanlık: Bentonitimizin akışkanlığı, kalıpların mükemmel şekilde doldurulmasını ve pürüzsüz yüzeyler elde edilmesini mümkün kılar.
Isı Direnci: Bentonitimiz yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır ve döküm sırasında kalıpların bozulmasını önler.
Kimyasal Stabilite: Bentonitimiz, döküm süreçlerinde kullanılan kimyasalların etkilerine karşı dirençlidir.
Toksik Olmayan: Bentonitimiz çevre dostudur ve insan sağlığına zararlı değildir.
Daha Yüksek Kaliteli Dökümler: Bentonitimiz, daha kaliteli döküm parçalarının üretilmesini sağlar.
Daha Az Hata: Bentonitimizin üstün özellikleri, döküm süreçlerindeki hataları azaltmaya yardımcı olur.
Düşük Maliyetler: Bentonitimizin verimliliği, döküm maliyetlerini düşürür.
Daha Az Çevresel Etki: Bentonitimizin çevre dostu olması, döküm işlemlerinin çevresel etkilerini azaltır.
TEKNİK ÖZELLİKLER
| Özellik | Değer | Birim |
| Metilen Mavisi (3,74g/ml) | 43 | meq/100gr |
| Saf Suda Şişme | 21 | ml/2gr |
| Musluk Suyunda Şişme | 26 | ml/2gr |
| Bentonit Nemi | 8-12 | % |
| Eklenen Su | 85 | ml |
| Nem Karışımı | 2-3 | % |
| Sıkıştırılabilirlik | 42-47 | % |
| Numune Ağırlığı | 145 | gr |
| Yaş Basınç Dayanımı | 110 | kN/m² |
| Yaş Çekme Dayanımı | 22 | kN/m² |
| Yaş Kesme Dayanımı | 0,365 | N/cm² |
| Kuru Basınç Dayanımı | 309 | kN/m² |
| Gaz Geçirgenliği | 146 | - |
Foundry Bentonite
High-quality sodium bentonite engineered as an efficient binder for green-sand moulding systems.
Product overview
ALSAN Foundry Bentonite develops high wet and dry strength, supports dimensional stability of moulds and helps improve casting surface quality. Controlled swelling, moisture and particle-size distribution provide consistent performance in manual and automatic moulding lines.
Key benefits
- High binding capacity
- Stable green and dry strength
- Good sand-system reusability
- Cleaner casting surfaces
Typical applications
- Iron and steel casting
- Non-ferrous metal casting
- Green-sand moulding systems
- Automatic moulding lines
Typical technical characteristics
| Parameter | Typical target | Test / note |
|---|---|---|
| Moisture | 8–12% | Oven-drying method |
| Swelling volume | Minimum 24 ml / 2 g | Swelling test |
| Methylene blue value | 330–380 mg/g | MB test |
| Particle size | Minimum 90% below 75 µm | Sieve analysis |
| Green compression strength | System-dependent | Moulding-sand test |
Application guidance
Analyse active clay, moisture and return-sand temperature before setting the dosage. Balance bentonite, water and carbonaceous additives for the moulding system, then monitor compactability, strength and casting defects regularly.
Quality, packaging and storage
Raw-material selection, moisture, particle size and application-relevant performance values are controlled by batch. Standard supply is available in moisture-protected 25 kg bags or big bags. Store in a clean, dry area protected from water. Product grade, packaging and dosage can be adapted to the customer’s process requirements.
Technical note: Values shown are typical product targets and not a binding delivery specification. The agreed product specification and certificate of analysis (CoA) for the delivered batch take precedence.